日前，建龍西鋼建設的節能環保裝置——高爐煤氣余壓透平裝置（BPRT）項目投入使用。2020年以來，建龍西鋼加大節能減排力度，用BPRT同軸機組替換了傳統TRT機組，該項目利用高爐煤氣的余壓和顯熱，在透平機內膨脹對外做功，將動能轉化為旋轉機械能，同軸驅動軸流風機向高爐送風，節省了能量的二次轉換，可同比提高能量利用效率3%～5%。

該公司煉鐵廠5號和6號高爐在煉鐵生產過程中，采用提高熱風溫度、風壓和富氧鼓風、噴煤等手段提高高爐利用系數，由于風壓和爐頂煤氣壓力提高，為了降到煤氣所需要的壓力，采用了減壓閥組節流降壓，但這也帶來了能源的損失，同時爐頂壓力波動較大。BPRT系統投入使用后，有效解決了相關問題。

該公司煉鐵廠技術人員經過短期實踐后，能源利用水平得到大幅提升。在不消耗任何燃料、不改變高爐煤氣的品質、不影響煤氣正常使用的同時，回收了被減壓閥組釋放的能量，有效代替高爐煤氣減壓閥組調節爐頂壓力。使用BPRT系統調節后，爐頂壓力波動值由±5千帕～10千帕之間降至±3千帕以內，有效降低了噪聲，改善了高爐爐頂壓力波動給爐況帶來的影響。BPRT系統投運前減壓閥組處的噪聲為120分貝～125分貝，BPRT系統投運后，距余壓透平1米處的噪聲為85分貝，大大改善了煉鐵區域的工作環境，并比傳統的TRT機組成本低、效益高。5號和6號高爐應用BPRT系統不僅回收了以往在減壓閥組浪費掉的能量，而且將煤氣透平產生的壓力能直接作用于鼓風機軸上，同軸驅動節省了能量的二次轉換，同比提高能量利用效率3%～5%，對進一步提高該公司工業資源和能源利用率、減少廢棄物排放量、降低產品能耗和提高產品質量具有重要意義。

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