目前中國(guó)金屬材料流通協(xié)會(huì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專委會(huì)正在征集鋼鐵產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)起草意見。如您有好的建議，可與秘書處聯(lián)系：1880084688

豐田方式的優(yōu)勢(shì)就在于“在現(xiàn)場(chǎng)形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”

大野耐一，著名的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人，被日本人稱為：“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”，1912年出生于中國(guó)大連。

他指出：沒有標(biāo)準(zhǔn)就等于沒有改善！

很多企業(yè)會(huì)把辦公室職員制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)往現(xiàn)場(chǎng)一扔，然后以命令式的口吻對(duì)員工說：“按照這個(gè)執(zhí)行。”

之后，辦公室的職員們常會(huì)抱怨說“現(xiàn)場(chǎng)的人不愿意去照做”，而現(xiàn)場(chǎng)的人員也會(huì)很不滿地說“沒有考慮實(shí)際情況的作業(yè)書根本沒法執(zhí)行”。

其實(shí)，出現(xiàn)這種狀況的原因就在于雙方缺乏溝通，無論頭腦中想象的標(biāo)準(zhǔn)有多完美，到了現(xiàn)場(chǎng)后也可能立刻被推翻。

對(duì)于這個(gè)問題，大野先生說過：“我們首先要做的就是深切地把握實(shí)際，然后再逐步加以改善，最后形成大家都能夠接受的標(biāo)準(zhǔn)。”他同時(shí)提出了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的三個(gè)方面：

而且他強(qiáng)調(diào)：“作業(yè)書沒必要做得很漂亮，我們應(yīng)該把更多的精力用在實(shí)踐上。”這就是大野先生獨(dú)特的思維方式。

在制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書等文件的時(shí)候，很多人會(huì)希望將它們做得更完美，所以會(huì)不惜花費(fèi)一兩個(gè)月的時(shí)間去整理。而大野先生認(rèn)為：“愚蠢的人才會(huì)在準(zhǔn)備文件上浪費(fèi)一兩個(gè)月的時(shí)間，重要的是如何以最快的速度在現(xiàn)場(chǎng)推行，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)該不斷地進(jìn)行改善。”

在豐田公司，每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書上都會(huì)簽上最后的完成日期。

然后，管理者們就要努力去尋找更有效、更簡(jiǎn)單的作業(yè)方法。還要積極地向操作人員咨詢“哪里有問題”、“哪里不合理”等意見，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行改善。如果改善的結(jié)果很好，那么就要立刻更改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

在改善氛圍濃郁的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的更換會(huì)非常頻繁，絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)文件上落滿灰塵的情況。

大野先生經(jīng)常會(huì)說一句話：“先別急著追求完美，在實(shí)踐中慢慢地積累和改善。”如果文件制作得過于完美，那么現(xiàn)場(chǎng)的工作人員就不會(huì)再去動(dòng)腦思考。同樣道理，不完善的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書反而會(huì)讓人們有更多的發(fā)揮能力的空間，提出“應(yīng)該這樣”、“不應(yīng)該那樣”等建議，這就是大野先生的工作方式。