直接供材料給終端的貿易商（或鋼廠）朋友們，恐怕多多少少都碰到過材料抽檢驗收性能不合格問題。

通常終端制造企業，如汽車零部件廠、家電廠等，會對原料力學性能做例行抽檢；或當出現加工缺陷時（如沖裂），作為常規排查項目，也會對缺陷原料進行力學性能抽檢。

鋼板/卷的常見力學性能有如：屈服強度、抗拉強度、斷裂延伸率、r值、n值等等。這些也是我們在質保書上常見的力學性能數據（質保書詳解）。

當出現力學性能檢測不合（不符合標準或協議的要求）情況后，如果供方不能給出合理解釋，通常意味著退貨，嚴重的甚至要賠償加工費和工時損耗費用。

常見的供貨標準有

1、鋼廠的企業標準：如寶鋼企標Ｑ/BQB、鞍鋼企標Q/ASB等。

2、終端的企業標準：如通用公司的ＧＭＷ系列，大眾公司的VW系列等。

３、各國國家標準或標準化組織制定的標準，如ＧＢ、ＡＳＴＭ、ＪＩＳ、ＥＮ、ＤＩＮ、ＩＳＯ等。

出現力學性能檢測不合時如何響應

才能減少損失？

接到力學性能檢測不合格的通知，本質上是收到了一起潛在的質量異議，處理的原則等同質量異議的處理原則，第一條即需要確認信息的完整和準確性。

也即需要確認如下信息：

1、不合格試樣對應的捆包號；

2、取樣檢測的位置；

3、試樣的方向和類型；

4、檢測機構的資質；

1、不合格試樣對應的捆包號

大多數終端為了避免系統性風險，通常是需要指定兩家或兩家以上的供應商，所以用戶現場的材料也歸屬于不同的供應商或不同的鋼廠。

取樣操作時也常常一次取多個卷的樣板，集批檢測以提高工作效率，在取樣過程中存在混樣的可能性。事實上，不論是鋼廠還是終端，混樣的案例柴哥見過也不下20起，并不是一兩起個案。

所以需要和終端確認送樣批次、捆包號、該批次其他樣板/卷號等細節，先排除混樣的可能性。

2、取樣檢測的位置

取樣位置是個很容易被忽略的因素，取樣的位置有嚴格規定，在國標GB/T 2975-1998中明確指出：

“在產品不同位置取樣時，力學性能會有差異。當按本標準附錄A規定的位置取樣時，則認為具有代表性。”

我們平時貿易量比較大的冷熱軋薄板，取樣應當取在板寬1/4處，也即下圖位置：

如果樣板緊貼著帶鋼邊部，那檢測出來的數據可能存在波動，是不準確的。

3、試樣的方向和類型；

試樣的方向：通常分為縱向樣（試樣長度和鋼卷長度方向一致）和橫向樣（垂直于鋼卷長度方向）。

試樣的類型：有很多種不同的型號，如常見的50標距和80標距，在標準中都有規定。

試樣的方向和類型搞錯的話，檢測出來的數據就可能不滿足訂貨要求，這也是比較常見的檢測數據超標的原因之一。

4、檢測機構的資質

試樣檢測是個很嚴肅的工作，檢測人員的專業性，設備的準確性，作業流程規范性等因素都會影響檢測結果。

我們國家有專門的機構負責審核試驗室是否具有檢測資質，通過審核具有資質的試驗室，其檢測結果才被認為是可信的，否則檢測結果就是存疑的。

這個機構的名稱叫“中國合格評定國家認可委員會”，英文縮寫“CNAS”。

如，大型鋼廠的試驗室、SGS通標、Intertek天祥等通常都通過了CNAS的認證，其檢測結果被認可并采納。

如果終端的試驗室并未通過CNAS認證，其檢測結果是存疑的，需要送第三方通過認證的試驗室做復檢。

后記

很多貿易商朋友接到終端檢測不合格的信息后，因為專業知識儲備不夠，常常陷入慌亂、不知所措的境地。甚至為了息事寧人，急急忙忙疏通關系或直接賠款也是常見操作。

但是如果有一定的知識儲備，那就會明白一份不合格郵件并不能說明什么問題。根據自己的合同和材料要求，把信息整理完整，規范地排查和處理，才是解決問題的有效辦法。

所以呢，我們常說的那句話是什么？

“技術使貿易更簡單”

返回列表