一、背景

       W企業是一家做設備部件的企業，產品主要出口到歐洲，外觀要求質量高。近期，部件外殼生產線連續批量出現疑似橫折缺陷（垂直于軋制方向）。W企業懷疑是原料（鋼卷）出現問題，經更換了幾批不同廠家鋼卷，質量缺陷依舊存在。

       W企業使用Q235B熱軋卷，厚度2.5mm，屈服強度330MPa, 查驗質保書，并抽檢性能指標等正常。W企業加工工藝流程簡述如下：

二、應用

      1、原熱軋卷是由大卷均分為3個小卷。板面的瓢曲或起浪和殘余壓應力有關，但殘余壓應力只會把板面繃直或拉裂。由于在原卷上沒有發現橫折缺陷，說明橫折缺陷不是由原卷內殘余應力產生，而是由于在開卷生產后的某些工藝工序不合理，鋼卷內應力發生變化，導致橫折缺陷產生。

       2、該橫折在鋼卷過矯正機后隱約可見，沖壓過后明顯可見。當用大卷（未開平原卷）時出現橫折少，小卷（經開平后的3個小卷）容易出現橫折，開卷后時有時無，且在卷的后期出現頻次加大，無明顯規律。

       3、根據材料力學彈性彎曲分析原理，薄板由彈性彎曲進入塑性彎曲符合以下條件：

       R≤Et/3δs（式中R-彎曲半徑，E-彈性模量，δs-屈服強度，t-鋼板厚度），由該公式可知，鋼板的塑性彎曲與厚度、鋼板的屈服強度有關。對于厚度為2.5mm的Q235B低碳板而言，臨界曲率半徑為：

Q235Bδs=320~400MPa，R≤546~437mm。

       對于卷徑較小，強度較低的鋼卷滿足上述條件，會發生彈塑性彎曲變形，容易產生橫折；而對于卷徑較大，強度較高的卷以彈性變形為主，不易產生橫折。但隨著卷徑的減小，尤其是在開卷末期，橫折缺陷可能會出現或加重。這和W企業現場實際反饋開卷后發生的情況相吻合。

       現場發現：W企業矯正機的曲率半徑未調整合理，矯正機沒有發揮調整作用。

（a）矯直平板的應力分布

（b）矯直正彎圓弧的應力分布

（c）矯直負彎圓弧的應力分布

三、參謀

1、此橫折缺陷不是原卷缺陷。

2、橫折缺陷與開卷矯直變形量有直接關系，是低碳鋼塑性彎曲超過臨界值發生的屈服效應。

3、W企業改由下開卷改為上開卷，且在后期卷徑變小后加快開卷速度。

4、根據鋼卷厚度、屈服強度等合理調整矯正機（輥位、輥分布、輥縫、變形速度等），在保證矯直質量的前提下，減輕或消除可容忍的橫折缺陷是可行的。

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