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攀長特煉鋼總廠40T電爐爐體壽命創(chuàng)新高

   攀長特煉鋼總廠40T超高功率電弧爐自2010年啟動以來,主要冶煉鉻不銹鋼為主。2018年5月爐體壽命達到197次,超過上次2014年2月183次,再創(chuàng)歷史新高,為“降本增效”添光加彩。

  40T電爐爐體曾經挖補后,連續(xù)計算使用壽命為183次,但一次性壽命最高只有109次。為了提高爐體壽命,減少換爐時間,攀長特煉鋼總廠一作業(yè)區(qū)督促寶龍公司在砌筑質量上改進爐襯的砌筑工藝,以及根據現在的生產情況在技術部門的配合下,重新合理設計爐型尺寸。對易侵蝕渣線部分采用最高檔的優(yōu)質材料,采用干式搗打料鋪補爐底等方法加強爐體質量。在使用中途熱換偏心底出鋼水口;在停產間隙,金山公司還對渣線部位、2#電極熱點附近、爐門口兩側、出鋼爐嘴等損壞較嚴重部位進行了熱補。40T電爐操作人員嚴格按新爐殼第一爐不烘爐的要求精心操作,確保爐體的燒結質量;每爐裝料前均勻加入足夠量的石灰,以減輕
廢鋼對爐底沖擊和對爐坡的化學侵蝕,提高裝料質量和合理布料,防止大塊廢鋼機械沖擊爐底或爐壁;合理使用供電曲線,減少爐壁氧槍吹氧時間、改變預還原渣料加入方式,盡量縮短冶煉時間;掌握好爐內溫度,注意調整渣子的流動性和堿度;每爐出鋼后,電爐班組加強對易損部位的耐材侵蝕狀況檢查,視情況遵循補爐原則加以重點修補。特別是爐殼使用后期爐體狀況較差,噴補時補爐料質量得到了加強,生產部門根據爐體使用狀況認真安排好品種生產。通過以上有效措施確保了爐體一次性使用壽命達到197爐,創(chuàng)歷史新高。

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