鋼鐵工業的能源消耗總量約占全國總能耗的15%，是國家節能減排的重點行業之一。近30多年以來，我國鋼鐵工業取得了令人矚目的成績,在實現鋼鐵產量大幅度增長的同時，也取得了顯著的節能成效，能耗增幅遠低于鋼產量的增幅。2012年，全國粗鋼產量達到7.16億噸，全國重點鋼鐵企業平均噸鋼綜合能耗為602.71kgce/t鋼。據統計，“十一五”期間，全國重點統計鋼鐵企業噸鋼綜合能耗下降了12.54%，實現節能總量約4800萬噸標準煤。

    鋼鐵行業生產流程長，涉及的專業范圍廣，主要生產和用能工序包括：鐵礦石開采、選礦、燒結、球團、焦化、鐵合金、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鋼材表面處理、鋼材深加工等，能源結構復雜，動力介質種類多，能級層次多，能量轉換環節多，轉換技術復雜，涉及煤氣、蒸汽系統、自發電、輸配電、工業水系統、氧氮氬和壓縮空氣等能動管理系統，覆蓋了鐵礦石開采、煤化工(焦化)、黑色金屬冶煉和壓延、發電、冶金機械設備、工裝制造維護、工業廠房、辦公樓宇、生活區配套設施等復雜的用能過程。

    鋼鐵行業復雜的工藝過程和能源使用、轉換過程，使得能源管理經歷了由單體設備節能到系統節能、由粗放式管理到集約化管理的轉變，系統節能的理念已被廣泛認知。近年來，鋼鐵產品制造過程功能擴展的概念已被普遍接受，在生產產品的同時，兼有能源轉換、固體廢物資源化、消納大宗社會廢棄物的功能，以期在更大的范圍內實現能源和資源的循環利用。盡管產能在不斷增加，但主要生產工序能耗指標在穩步下降，國內一些先進的大型鋼鐵聯合企業的工序能耗指標已達到或接近世界先進水平。

    北京國金恒信管理體系認證有限公司秉承面向行業、走專業化發展道路的宗旨，發揚專業優勢，幫助獲證客戶不斷提高經營質量和經營績效，堅持通過做精來做強。

    在國家認監委、認可委、認證認可協會、地方技術監督局組織的對認證機構的用戶滿意度調查以及各種現場檢查、稽查、確認審核中，國金公司及其認證顧客一直都獲得了非常高的評價。連續3年被評為國家A類認證機構，連續多年獲得認證價格免檢機構。

    2009年以來，在國家認監委、認可委、國家能源局、工信部節能與綜合利用司、發改委環資司等政府主管部門的領導和指導下，在寶鋼、太鋼、濟鋼、鞍鋼、邯鋼、沙鋼、首鋼等鋼鐵企業的大力支持下，國金公司作為鋼鐵行業的能源體系建設試點機構，積極組織自己的能源審核員和冶金能源技術專家隊伍，與試點企業一道，認真學習國際、國內能源管理體系標準，國家政策文件、相關法律法規和能源系統制度、標準，節能新技術和新裝備，學習研究鋼鐵企業“產品制造、能量轉換、廢棄物消納”三大功能的理論和能量流網絡建設學說，立足當前鋼鐵行業產品結構、裝備結構、能源結構和信息化水平的實際，逐漸探索總結出了鋼鐵行業“能源系統診斷優化、能源體系建設、能源中心管控三位一體解決方案”的能源系統改進工作模式，受到國家認監委、認可委、工信部等相關部委和鋼鐵企業的一致認可。

    截至2014年3月底，國金公司已與120余家鋼鐵企業簽訂了認證合同，100家企業通過認證;20余家不同產能規模的鋼鐵企業，先后在能源體系建設的不同階段開展了能源系統診斷優化與節能規劃工作;絕大多數300萬噸以上規模的鋼鐵聯合企業已經建成了能源管控中心。

    截至2014年3月，國金公司已經與120多家鋼鐵企業簽訂了能源體系認證合同，為100家企業頒發了能源體系認證證書，能源管理水平和能源績效指標持續改善。

    在近6年的認證試點實踐過程中，國金公司逐漸摸索總結出了鋼鐵行業“能源系統診斷優化、能源體系建設、能源中心建設三位一體解決方案”的工作思路。鞍鋼鲅魚圈鋼鐵分公司、邯鋼鋼鐵集團公司、承德鋼鐵集團公司、東北特鋼集團大連分公司、新余鋼鐵公司、濟源鋼鐵公司等20余家不同產能規模的鋼鐵企業，先后在能源體系建設的不同階段開展了能源系統診斷優化工作，分別挖掘出每百萬噸鋼5000~12000萬元的節能效益，邯鋼、承鋼等部分企業70%左右的能源規劃項目已經得到落實并取得了非常好的節能效果和經濟效益。

    國金公司將繼續在國家認監委、認可委、認可協會等單位的領導下，借助國家工信部推廣“兩化融合”管理體系的機會，繼續發揮專業優勢，在鋼鐵行業內深入開展“能源系統診斷優化、能源體系建設、能源中心管控三位一體解決方案”，通過能源系統診斷優化和節能措施項目的實施，努力提高能源體系運行的質量和效率，促進能源中心向智能化管控方向發展，為我國鋼鐵行業節能減排和轉型發展作出更實際的貢獻，也為認證機構和從業人員在能源領域踐行“建立信任、傳遞信任”的認證使命重塑信心。

返回列表