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“十三五”工業(yè)資源綜合利用典型案例——寶武集團創(chuàng)新探索“固廢不出廠”模式

寶武集團環(huán)境資源科技有限公司(簡稱寶武環(huán)科)隸屬于中國寶武鋼鐵集團有限公司,是致力于固廢資源綜合利用和環(huán)境保護的第三方治理專業(yè)化平臺,設(shè)有固廢資源綜合利用專業(yè)化子公司13家,在全國形成十大基地布局,具備5700余萬噸固廢資源綜合利用處置規(guī)模,2020年榮獲“長三角環(huán)保領(lǐng)軍企業(yè)”稱號。

寶武環(huán)科認真踐行綠色發(fā)展理念,以創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的新發(fā)展理念為引領(lǐng),持續(xù)推進生產(chǎn)過程固體廢物源頭減量、返生產(chǎn)利用、產(chǎn)品化銷售、協(xié)同處置,拓寬固廢綜合利用途徑,最大程度減少固體廢物在社會上的周轉(zhuǎn)量,探索建立“固廢不出廠”模式。

源頭減量。通過工藝改進、精細化管理等途徑,從源頭上直接減少固體廢物的產(chǎn)生量。湛江鋼鐵通過工藝改進和操作優(yōu)化,含鉻廢液產(chǎn)生量由原來的85噸/月降至50噸/月,寶鋼股份寶山基地實施全流程冷軋水污染物減排技術(shù),2020年減少污泥排放1653噸。

返生產(chǎn)利用。固體廢物直接返回鋼鐵生產(chǎn)工序利用或經(jīng)處理后返生產(chǎn)利用。通過工藝改進、協(xié)同利用(轉(zhuǎn)底爐、焚燒爐等)等多種途徑,2019年實現(xiàn)石灰石泥餅返轉(zhuǎn)爐配料使用,2020年實現(xiàn)含鐵塵泥全部返燒結(jié)或高爐利用,固廢返生產(chǎn)利用率從2018年的20.8%提高到2020年的26.8%。

產(chǎn)品化銷售。利用固體廢物生產(chǎn)符合國家、行業(yè)或地方標準的產(chǎn)品,或者完成固體廢物綜合利用企業(yè)產(chǎn)品化認證后,再對外銷售。2019年完成高爐水渣、鋼鐵尾渣、粉煤灰、脫硫石膏、氧化鐵皮鐵紅、含鐵塵泥、廢耐材、煤矸石等大宗固體廢物產(chǎn)品化認證工作,建立了冶金塵泥等一個團體標準——鋼鐵冶煉塵泥制鐵質(zhì)矯正料,并于2020年6月正式實施。固廢產(chǎn)品化率從2016年的78%穩(wěn)步提升,至2020年已實現(xiàn)100%產(chǎn)品標準全覆蓋。

協(xié)同處置。利用鋼鐵企業(yè)冶金窯爐、轉(zhuǎn)底爐、焚燒爐等專用設(shè)施,或進入公輔系統(tǒng)對固體廢物進行無害化處置。將乳化液返電廠摻燒,含鉻廢液入轉(zhuǎn)底爐消納,除塵布袋、含油濾布、保溫棉等廢棄物利用入轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置等,每年減少固廢排放近2萬噸。

通過“固廢不出廠”相關(guān)工作推進,寶武集團固廢不出廠率由原來77.8%提升至近100%,其中寶鋼湛江基地已率先實現(xiàn)100%。寶武集團將持續(xù)深化有關(guān)工作,鞏固成果,持續(xù)改進,逐步形成“固廢不出廠”長效機制。

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