螺紋鋼因產量大、市場容量高以及生產門檻較低、噸鋼利潤相對微薄等特點，一直被業界稱為鋼材產品里的“大路貨”，而山鋼股份萊蕪分公司棒材廠卻善用多種手段，在大路貨中做出精益功夫、挖出黃金效益。本報1月18日了解到，該廠緊緊抓住供給側改革機遇，以市場需求拉動供給側之變，以創新提升動能轉換之力，以改革激發企業內部活力，2020年將棒材高端高效產品比例提升至76%以上，全年該品種系列增效2800萬元。

產量看“加”：科技創新“不斷鏈”

“我們廠的前身是萊鋼鍛壓廠，1970年建設、1971年投產，是萊鋼‘701工程’第一個投產項目，也是向中國共產黨50歲生日獻禮的項目，距今年建黨百年剛好又是一個50年。”山鋼股份萊蕪分公司棒材廠黨委書記、經理關中華介紹，該廠擁有4條熱軋生產線和水壓機車間1條鍛造生產線，設計總產能約為150萬噸。其中，3條產線連續生產超過30年。老產線設備落后、鋼軋不平衡，曾長期制約棒材產品的產量，一度是其提升發展質效道路上難以突破的“關卡”。

而多年來，該廠產能持續穩定在300萬噸左右，在剛剛過去的2020年，4條生產線的實際產能均突破設計產能的1倍以上，全年入庫棒材產品310.5萬噸，是山鋼集團鋼材生產和出口創匯的骨干單元。

激活老產線，實現產能翻番之法，棒材廠依靠的是什么？

“是創新，是我們幾十年來賡續不斷的創新基因和干部職工一棒又一棒的創新接力。”關中華給出答案。

為攻克生產線“卡脖子”環節，他們幾十年堅持技措技改不斷檔，持續集成職工智慧，把專業技術人員創新、職工“五小”革新、群眾性經濟技術創新、合理化建議以及勞動競賽的目標瞄準產線提升和技術進步，將職工智慧成果與引進吸收世界先進棒材生產工藝相結合，把創新成果揉入日常檢修和年度設備大修中。小修小改、大修大改、逢修必改的韌勁兒，使老產線始終保持不掉隊、不落伍。僅從2014年至今的6年間，棒材廠就累計實施300余項技術改造，實現設備高效穩定、產量持續提升、成本不斷下降，勞動生產率提升1.5倍。

棒材廠并未滿足于此，而是瞄準世界一流工藝水平，在發展戰略中明確提出“設備陳舊，工藝不能落后”的工作思路。

“設備是硬件、工藝是軟件，工藝水平代表先進技術水平，我們始終保持領先。”關中華表示。

全盤設計、各個突破，棒材廠以提升品質為核心，深抓工藝技術創新不動搖。冷床影響生產節奏、勞動強度大，先改冷床，由步進式替代甩鋼式；300軋機穩定差，由軸承替代膠木瓦，由萬向節傳動軸替代梅花套筒式傳動軸。“十三五”期間，更是實現了全國自主開發第一家“小規格多向切分、大規格兩向切分”的工藝創新。

多年來，該廠堅持生產全流程、全鏈條系統查擺問題，通過逐項、逐環節研究，在線材軋制技術、切分軋制、鋼坯定重、熱裝率提升等方面不斷取得創新突破。在“大工藝”引領下，高強鋼筋工藝開發、多線切分應用、全線自動化升級等20余項工藝成果加速向生產經營轉化，產品質量穩定提升、可比成本一度超過行業一流對標企業。

人不但是生產力諸多要素中最活躍的因素，更是企業效益提升中最核心的要素。棒材廠生產調度中心主任張加宏表示：“駕馭設備和工藝的關鍵在人，操縱硬件的人不改變，技術創新、操作能力上不去，主要經濟指標仍然上不去。”棒材廠以“標準化操作”和“自主管理”雙輪驅動解決這一核心問題，一方面以標準化來規范操作行為，另一方面推行自主管理激發職工的積極性和創造性，發揮職工潛能。

“實踐證明，裝備的創新改造、工藝的創新提升、標準化操作促使棒材產量、鋼材合格率、成本控制等關鍵技術指標不斷躍升，從根本上增強了棒材產品的核心競爭力。”棒材廠黨委副書記楊風濱對此感受頗深。

2020年，在復雜困難的內外形勢下，該廠分解并上調企業下達的生產經營目標，在“提質、提產、降耗、增效”上闖關奪隘，噸鋼成本同比降低10.91元。

結構看“轉”：現場市場“不斷線”

產線陳舊，是歷史留給棒材的“遺產”。而資源壓力、環境壓力、創新壓力，也一浪緊似一浪地催促棒材人加緊調整產品結構。能不能推動傳統產品“大路貨”提檔升級、更精準地對接市場需求，能不能實現“老樹發新芽”，是一場繞不開、躲不過、必須堅決打贏的“硬仗”。

1月8日，山鋼股份萊蕪分公司棒材廠職代會召開后，會上披露的2020年該廠的幾個“大數”備受職工熱議：全年累計產鋼310.5萬噸、實現營業收入102.67億元，受疫情影響市場需求下滑的形勢下，他們仍然實現邊際效益19.4億元，利潤9億元，工序成本挖潛3380萬元。

在曾經以生產“大路貨”為主、平均年齡30年的老產線上，棒材廠打通現場與市場“兩場”隔斷，左手做“減法”、右手做“加法”，大力推進品種結構調整，加足馬力主攻“高精尖”產品，實現直通用戶、直通終端。

“常規產品高效率低成本，差異化產品全覆蓋，這是我們的全新定位和發展戰略。”楊風濱表示，戰略的落地使得老產線煥發出新生機。

“調整產品結構，產銷研聯合是關鍵。我們發揮‘五位一體’協同作用，齊心協力削減‘大路貨’，提升‘高精尖’比例。”該廠生產調度中心主任張加宏介紹，緊盯中高端市場，結合產線裝備特點和產品銷售情況，他們對各產線品種進行“厚此薄彼”的即時優化，最大限度加大兩頭特殊規格螺紋鋼和高強鋼筋的生產力度，取得了不菲的經濟效益。

以前，決定棒材“賬本數字”的，是低附加值的熱軋帶肋鋼筋、錨桿鋼、大鍛件等多“原字號”產品，產品多“粗”少“精”。如今，棒材產品由“普”到“優”、由“優”向“特”轉變，正在成為國內一流棒材品牌。

“你看我手中這支螺紋鋼，別看他外表普通，這可是PS830高強度精軋螺紋鋼，它的屈服強度能達到1000MPa，抗拉強度高達1080MPa，十級地震來了都不怕，高鐵、涵洞、核電、航空工程上都有它的身影。”棒材廠生產技術室苗增軍主任言談中滿是自豪，“這小小一支PS830螺紋鋼身上可有10余項專利技術，目前在國內能軋制這種強度的鋼廠屈指可數。”

2020年，該廠新增專利數量20件，科技創新貢獻率達30%。“鋼鐵行業產能過剩的核心，其實是中低端產品供給過剩，而高端產品供給不足。”關中華表示，打破現場與市場連接不暢的體制機制性障礙，把供給側改革與完善基礎科技創新產業鏈結合起來，以技術創新、產品創新、改革創新提升全要素生產率，這是棒材廠未來的發展方向。

毫無疑問，如今，山鋼棒材產品是國家供給側結構調整的“模范生”，其主要產品涵蓋直徑10毫米到50毫米規格的熱軋帶肋鋼筋、大鍛件、大圓鋼，是國內外重點工程的首選產品，廣泛應用于核電工程、港珠澳大橋、衛星發射中心火箭底座，產品遠銷美國、英國、日本、韓國等30多個國家和地區。

發展看“活”：新故相推“強優勢”

這是一座花園式工廠，樹木亭臺將道路、廠房包圍，滿眼皆綠。假山流水、綠草修竹、鳥語花香，點綴其中。廠區里日月園、星苑、明園、聚園四大文化園區是職工拍攝婚紗照的采景地。然而，棒材廠美的不只有環境，還有職工的笑臉。

走進棒材廠的大門，路兩旁1.5平方米大小的12名披紅戴花、笑意盈盈的勞模照片撲面而來。棒材廠現有職工872名，擁有95名技術管理人員，以及相當規模的技術工人隊伍。“要想深度開發‘原字號’產品，必須讓職工的活力成為企業變革的動力。”關中華的觀點是棒材人的共識。

“十三五”期間，棒材廠陸續出臺讓人才脫穎而出的政策機制：打通直達頂層的合理化建議通道，打開晉升“天花板”，打破管理和操作人員之間的“身份籬笆”，13類人才得到特別的篩選識別，120余人次崗位得到優化調整。這些體現出“對技術的尊重達到前所未有高度”的改革，讓棒材產品的硬件優勢，得到軟件力量的“加持”。

“想自我實現，即是靠評，更要靠干。”山東省五一勞動獎章獲得者、享受國務院政府特殊津貼專家李仁壯，是一名軋鋼工。在工作中，李仁壯卡尺、手電、筆記本“三寶”不離身，練就了輥縫調整一眼準、線差調整一支穩等絕技絕活，2020年被授予“齊魯大工匠”。長征五號火箭底座的高強度螺紋鋼就軋自他手，現在的李仁壯表示，自己“往前沖的勁兒使不完”。

“正因為大家都有了這樣的勁頭，棒材廠才能在新舊動能轉換的方向上不斷做強優勢，實現高質量發展。”關中華表示。

近年來，除了李仁壯，棒材廠還涌現出“全國五一勞動獎章”獲得者朱奎、“齊魯首席技師”唐祖兵、“山東省技術能手”韓繼青等一大批人才。在山東省冶金行業技術比武中，囊括兩個工種的狀元。“人才結構決定產業結構，一批批優秀人才在棒材廠成長、成才，發揮作用，為棒材廠帶來了創新創業的活力，增加了產業創新的動力，提升了科技人文的魅力，人才薈萃、繁星璀璨，更夯實了企業優勢、蓄滿了發展活力。”關中華展露笑顏。

2021年，棒材廠的領導班子心里有這樣一個時間主軸：堅持信息化、智能化、自動化、綠色經濟，高起點、高標準規劃新舊動能轉換項目，一季度確定產品產能大綱、下半年進行技術方案編制、年底進入招標程序。新舊動能轉換項目將是棒材人逐夢未來的重要里程碑。

錨定“國內最具競爭力的棒材生產線”的航向，“萊鋼螺紋鋼”這個出口免檢、連續25年保持“國家冶金產品實物金杯獎”的“金字招牌”將越擦越亮。

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