湛江鋼鐵：球團除塵超低排放改造項目正式開工

4月14日下午15點18分，伴隨著一聲震天的轟鳴聲，青煙從打樁機樁頭上方冒出，湛江鋼鐵球團除塵超低排放改造項目成功打入第一根管樁，標志著工程正式開工。

此工程主要施工內容為新建一套袋式除塵系統并更換部分原除塵管道，同時通過加強密封、設備升級方式，對抑塵系統進行改造，最終達到超低排放要求，滿足廣東省顆粒物排放限值為10mg/Nm3要求。

該項目施工準備時間短，工程量較大，涉及樁基工程、土建、鋼結構、工業管道、設備安裝、電氣安裝等多個專業，中冶寶鋼抓時間、保節點，精心籌備，嚴密部署，攻堅克難、積極協調各方資源，確保項目圓滿完成。

柳鋼：廣西鋼鐵2號高爐爐頂五通球順利安裝就位、中金鎳鐵項目煉鐵系統熱風爐順利封頂

防城港鋼鐵基地2號高爐爐頂五通球順利安裝就位

4月11日9時58分，柳鋼防城港鋼鐵基地煉鐵2號高爐爐頂五通球順利安裝就位，這標志著防鋼2號高爐進入爐頂結構安裝收尾完善階段。

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據了解，高爐五通球的就位是高爐安裝的關鍵節點，高爐五通球由12塊弧形板組成，重量約40噸，安裝高度90米，是高爐粗煤氣除塵的重要連接部件，為吸收高爐爐殼的熱膨脹和減小煤氣下降管作用力起到平衡的作用，同時在五通球的最高點設有煤氣放散閥，以達到控制爐頂壓力及休風時排放煤氣的目的。高爐五通球定位安裝，屬于高爐施工領域難度較大的技術，它有效地解決了高爐上升管只有起點沒有終點問題，起到高爐管系承上啟下的作用，確保了粗煤氣系統整體安裝質量。

中金鎳鐵項目煉鐵系統熱風爐順利封頂

4月10日，柳鋼中金鎳鐵冶煉項目高爐熱風爐全部完成吊裝就位，此次熱風爐爐殼封頂為熱風爐爐內砌筑關鍵節點，為后續建設創造了良好的條件。

高爐熱風爐是煉鐵廠高爐主要配套的設備之一，一般一座高爐配3~4座熱風爐，熱風爐的作用是為高爐持續不斷的提供1000度以上的高溫熱風，是完成燃燒過程與傳熱過程的熱工裝置，通過高爐煤氣的燃燒來預熱熱風爐內的耐火磚，隨后把空氣通入熱風爐內加熱，送入高爐，提高風溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產成本的主要技術措施。

徐鋼：三期煉鋼連鑄工程主控樓主體結構封頂

4月16日上午，徐鋼三期煉鋼連鑄工程主控樓主體結構封頂，比原計劃提前4天。

徐鋼三期煉鋼連鑄工程煉鋼主控樓全長92米，寬10米，三層鋼筋混凝土框架結構，總高18.3米，首層層高6.47米，一層為高低壓配電室，二層為電纜夾層，三層為主控室及辦公室等。

該項目由中國十七冶集團承建，為實現中控樓主體結構施工節點目標，項目部積極面對疫情后復工人員不足、時間緊、任務重等困難，充分落實準備工作，合理調配人員，強化現場安全管控等有效措施，開展“流水施工作業”確保工程順利推進。