近年來，沙鋼緊密圍繞國家“雙碳”戰略發展目標，堅定不移實施“打造精品基地，建設綠色鋼城”發展戰略，緊跟行業發展趨勢與技術革新前沿，大力推進“產學研用”深度融合創新模式，通過引進并消化吸收國內外先進技術，持續開展技術創新、工藝優化及裝備提升等工作，企業在綠色低碳、節能減排、極致能效、數智升級等方面取得了顯著成效，焦化工序能耗連續多年被工信部評為能效“領跑者”。

沙鋼焦化引用“干法活性炭脫硫脫硝一體化技術”，在實現煙氣脫硫脫硝的同時，回收利用煙氣中的余熱產生蒸汽，治理后的焦爐煙氣指標優于國家超低排放標準；引進“上升管荒煤氣高效余熱回收工藝”，實現了能源的高效利用，同時避免了使用管式爐所帶來的煤氣消耗、安全風險及環境污染；實施“焦油渣干化工藝技術改造”，把焦油渣"吃干榨盡"；推進“硫銨飽和器低溫結晶技術”的應用，充分利用蒸氨廢水潛熱，大大降低了蒸汽消耗，實現了經濟效益和環境效益的雙提升。

同時，沙鋼大力實施數智化創新工程，投資3000萬元建設了“焦化廠管控中心”，采用安全環保監控、生產能源調度、生產工藝操作三位一體管理模式，打通各工序間數據壁壘與應用隔閡，進一步提升數據集中度，實現了全工序、全流程的智慧化管控與資源共享，推動了企業管理的全面升級。

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