記者走一線——全國綠色建材供應鏈與智能制造示范企業巡禮

采訪北京市中建利源物資經營有限責任公司董事長陳國柱

“未來，‘計劃經濟’的優勢將在鋼筋生產、加工，以及建筑施工領域表現得越來越明顯。”北京市中建利源物資經營有限責任公司（以下簡稱“中建利源”）董事長陳國柱說。

鋼筋集中加工擁有環保、高效、成本低、質量可控等優勢，其在建筑施工領域越來越受到重視。陳國柱認為，隨著數字科技的普及和發展，未來鋼筋集中加工行業將更加深刻地改變鋼筋生產和建筑施工的傳統模式，引領產業鏈上下游進入更有計劃性的以“消”定產時代。

近日中國金屬材料流通協會綠色建材供應鏈分會常務副會長單位、中建利源董事長陳國柱為記者分析了未來行業將如何進入“計劃經濟”模式，以及中建利源將在新的行業大潮中扮演的角色，以供業內同仁借鑒。

中建利源董事長陳國柱

1.20年深耕造就國內最大的成型鋼筋供應商

中建利源公司成立于1994年，最初是中國建筑二局第三建筑公司旗下的物資公司。上世紀九十年代隨著國家提倡國有企業主輔分離，中建利源開始獨立發展，并在2003年改制為有限責任公司。公司選擇在距離建筑施工領域最接近的鋼筋集中加工領域深耕和發展，他們去臺灣學習最前沿的鋼筋機械加工技術和經驗，率先將先進的經驗帶回內地，并快速發展壯大。

經過20多年的發展，中建利源已經發展成為以經營建筑用鋼材、建筑用商品（成型）鋼筋、現代物流、工程項目配筋、預埋鐵件、U形拖制作等為主營業務的大型綜合物資貿易公司，年度營銷鋼材20萬余噸，年加工成型鋼筋30萬余噸，是全國最大的商品（成型）鋼筋的加工基地和供應商，鋼筋加工廠遍布北京、天津、上海、河南、山東、陜西、云南等地。

目前中建利源參與過的知名建筑項目包括國家開發銀行大廈、奧運射擊館、大興國際機場等。

2.鋼筋生產、加工將進入以“消”定產時代

談到鋼筋加工行業未來的發展，陳國柱認為，計劃經濟的模式未來將主導行業發展。他認為在建國初期的計劃經濟時代，由于計算機技術還沒有真正發展，算力和今天不可同日而語，所以想通過計算市場需求來調配市場物資是難以實現的。比如在那個時代你想計算北京城每天需要供應多少白菜、多少蘿卜，難度極大。

此外在早期的計劃經濟時代，通訊手段的落后，也是制約物資統一調配的重要因素。“在那個時代你想用電報發送一張數據表格，那得慢死！”陳國柱說。

如今隨著數字科技的發展，在鋼筋生產、加工領域，通過數字化信息平臺來統一調配企業供給將成為可能。現在想在建筑領域統計一座城市一個月內的鋼材需求和社會庫存已并非難事，這意味著現在建材領域常說的“以銷定產”未來將轉變為“以消定產”。陳國柱認為未來一座城市建筑企業需要多少噸鋼筋，數字化信息平臺就指揮鋼廠按這個需求精準地生產多少噸，生產出來的鋼筋在數字系統的指揮下直接進入施工項目附近的加工廠進行加工，加工完成后直接進入施工工地，整個流程都是數字化管控。

在這個高效計劃性的供應鏈模式中，不會有多余的鋼筋生產，所以只需要加工廠儲備少量庫存即可，不再需要貿易商成千上萬噸地進行囤貨。隨之貿易商的角色將發生調整，貿易商將只需要為供應鏈各環節提供墊資的支持和銷售渠道的拓展。陳國柱認為未來這種數字化的以消定產的鋼筋加工模式有以下幾點優勢。

第一，以消定產可以實現更精準的產量控制。

現在很多電商平臺庫存量的制定是基于一座城市往年不同區域的銷量數據來制定的。比如北京某小區去年在某電商平臺上共買了90雙旅游鞋，那么該平臺會預測今年該小區還會再購買90雙旅游鞋，于是今年會在小區相應的倉庫再儲備90雙旅游鞋。這種預測存在局限性，預測結果往往會因小區人員流動、周邊商業發展變化、就業形勢變化、疫情等多重因素影響產生較大誤差，造成庫存不足或庫存成本浪費。鋼筋的生產、加工不同于日用消費品領域，可以借助數字科技來制定精準的產量計劃，將庫存成本降到最低。“生產計劃的制定不再靠‘猜’，而是有的放矢，這才是‘計劃經濟’的精髓。”陳國柱總結道。

第二，集中加工、配送，可有效降低運輸、加工成本。

貿易商出資金、出渠道，由數字化信息平臺統一控制鋼廠和加工廠的產量及配送，一個加工廠可輻射50至100公里內的施工項目。大一些的城市如北京可以設置10到100個鋼筋加工廠。這樣的設計可以在降低庫存成本的同時，有效降低運輸和施工成本。

第三，便于監管部門對鋼筋質量有效監管。

如何有效監管市場上的鋼筋質量，杜絕“瘦身鋼筋”的出現，一直是我國各地建委關注的問題。在陳國柱看來，通過加工廠的模式，可以有效降低各地建委對施工項目鋼筋質量的監管難度。“假設北京有一萬個建筑施工項目，北京建委要每個工地去檢查鋼筋質量，工作量是非常巨大的，但是假如所有北京的施工項目由10到100個加工廠來加工鋼筋，那么政府監管部門只要對這10到100個加工廠的產品質量監管到位，就能有效監管鋼筋質量，工作量可以大幅減少。”陳國柱解釋道。

第四，依靠裝備加工，可以更有效地避免人為的質量問題。

所謂瘦身鋼筋，是對盤條冷拉過程中過度拉伸造成的，這是人為操作的結果。如果所有鋼筋都用數控彎箍機加工，拉伸多少有標準的參數，就可以有效避免瘦身鋼筋的出現。

3.提前布局，融入行業發展大勢

為了適應未來新的行業發展趨勢，中建利源在2020年成立了北京聚創泓業供應鏈管理有限公司，旨在打造基于數字科技的鋼筋領域最有價值的供應鏈綜合服務商。陳國柱認為，中建利源擁有20年的鋼筋加工經驗，在整合貿易商、鋼廠、軟件公司資源，構建現代化鋼筋加工模式上，擁有自身獨特的優勢。

第一，以強大的資源整合能力打造行業聯盟。

要為整個鋼筋加工產業鏈提供綜合服務，需要匯聚方方面面的資源。中建利源長年深耕行業， 積累了豐富、優質的上下游企業資源。未來中建利源將通過組建貿易聯盟、物流聯盟、鋼筋加工聯盟、倉儲聯盟的方式，匯聚100到500家優質業內企業，依托數字科技，打造從鋼筋生產端到加工，再到建筑施工項目的一條龍服務。

第二，通過優化加工廠設計來賦能產業鏈。

陳國柱認為，鋼筋加工裝備是相對成熟的產品，合格的裝備生產出來的產品質量是標準的，這已不是行業發展的難點問題，而廠房設計、機械選型、裝備布局才是鋼筋集中加工的關鍵環節，很多加工企業由于在這些方面缺乏經驗，以至于購買了先進的裝備，卻無法真正提升加工效能。

如果是在施工現場手工加工鋼筋，不存在場地布局走線的問題，而用機械加工就不同了，機械前面要留多大的空地能確保加工出來的鋼筋可以水平運輸；一個廠房里都需要什么類型的機械，幾臺大的，幾臺小的；機械如何擺放布局，如何確保原材料、產品在廠房內的移動線路最短……這些都需要科學設計，需要企業有豐富的鋼筋加工經驗。

說到這里時陳國柱特別強調：“中建利源是國內為數不多的真正使用大型裝備成千上萬噸去加工鋼筋的企業，一年加工成型鋼筋30萬噸，對裝備的理解、對加工的理解是其他企業難以比擬的。中建利源不但擁有豐富的經驗，而且已經把自己的經驗轉化成了數據和標準。公司希望能把這些經驗賦能到行業，除了可以幫助建筑加工企業加工鋼筋以外，還可以為有意開展加工業務的企業指導廠房設計，實現生產效率的最大化。”

第三，科學的材料管理讓施工企業成本降到最低。

中建利源做來料加工，一年加工30萬噸鋼筋，從未給建筑施工企業造成材料損失，這說明公司在材料管理上達到了較高的水平。材料管理對于鋼筋加工而言非常重要，預算、采購、配筋、運輸、倉儲，整個流程下來，直接關系到最后建筑施工企業能否實現降本節約。

陳國柱認為，建筑施工企業做好材料管理，不能僅依靠員工的責任心，更要依靠流程管理。“以標準流程進行管理，不論員工的責任心高或低，只要按照標準流程操作就不會出現工作失誤，這才是真正的管理”。中建利源經過多年實踐，在材料管理的整個流程上積累了豐富的經驗，并且這些經驗已經轉化成了管理規范，可以為建筑施工企業賦能。

第四，打造自己的商品鋼筋品牌。

品牌是企業重要的無形資產，是產品得到市場認可的根本保障。鋼筋加工產品同樣需要品牌的力量。中建利源在2009年就注冊了“國柱”“中建利源”兩個鋼筋加工產品品牌，如今印有這兩個品牌的鋼筋加工產品已經銷售了成千上萬噸，贏得了建工、住總、中建等客戶的信賴，擁有了一定的市場基礎。這樣的品牌基礎，是中建利源未來深度參與計劃型鋼筋生產、加工供應鏈的重要優勢。

陳國柱最后總結說，我國在自動化鋼筋加工領域起步較晚，比歐美國家落后10年左右，但是現在數字科技的發展為行業發展帶來了新機遇，中建利源愿攜手業內同仁順應行業趨勢，共同推動中國鋼筋生產、加工上檔升級。

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