日前，市場監(jiān)管總局公布了一組數(shù)據(jù)：“十四五”期間，在智能制造、新能源汽車等重點領域，一批龍頭企業(yè)借助標準完成智能化改造、實現(xiàn)跨越式發(fā)展，我國累計建成230余家卓越級智能工廠，不僅生產效率平均提升22.3%，不良品率也平均下降50.2%，標準助力企業(yè)提質增效顯著。可以看到，用好標準這個“指揮棒”，將為企業(yè)發(fā)展校準方向、注入動能。在現(xiàn)代產業(yè)競爭的賽道上，標準早已超越簡單的技術規(guī)范，成為企業(yè)行穩(wěn)致遠的堅實支撐。

業(yè)界廣為流傳的一句話：“一流的企業(yè)做標準、二流的企業(yè)做品牌、三流的企業(yè)做產品”，形象地詮釋了標準在企業(yè)發(fā)展中的重要性。從車間的生產流程到全球的貿易往來，從傳統(tǒng)制造業(yè)的提質增效到新興產業(yè)的規(guī)范成長，標準為企業(yè)明確了可以衡量與評判的質量基準和目標，也是持續(xù)創(chuàng)新升級的推動力。擁有符合國際認可的標準體系，還能跨越地域與技術的鴻溝，為企業(yè)在全球市場中贏得主動，拓展更廣闊的發(fā)展空間。

然而，總有一些企業(yè)為了壓縮成本隨意簡化生產流程，將標準束之高閣，不僅埋下質量隱患，面臨產品召回的風險，更可能因破壞行業(yè)生態(tài)被市場淘汰。這種“重形式、輕落實”的現(xiàn)象，讓不少企業(yè)標準淪為“紙面標準”，難以轉化為現(xiàn)實的質量優(yōu)勢。

與此同時，標準體系的結構性失衡也制約著企業(yè)發(fā)展。多數(shù)企業(yè)仍把目光聚焦于產品生產環(huán)節(jié)的標準建設，而對管理流程、服務規(guī)范等領域的標準認知與覆蓋不足，導致運營效率難以提升。在人工智能、工業(yè)軟件等新興領域，標準制定的速度遠遠跟不上技術迭代腳步，部分關鍵技術缺乏統(tǒng)一規(guī)范，既會造成資源的重復投入，也阻礙技術的協(xié)同發(fā)展。必須強化標準意識，以高標準確保高質量的產品和服務，以高標準促進企業(yè)發(fā)展的新舊動能轉換，推動企業(yè)做大做強做優(yōu)。

完善全鏈條標準化體系建設，培育更多優(yōu)質企業(yè)。針對標準“偏科”問題，企業(yè)要把標準化建設納入中長期發(fā)展規(guī)劃，拓展標準覆蓋維度。在產品端，細化從原材料采購到成品出廠的全流程技術標準；在管理端，制定流程銜接、權責劃分、績效考核等管理標準；在服務端，建立售前咨詢、售中指導、售后響應的服務標準，以標準化服務增強客戶黏性。中小企業(yè)還可以依托行業(yè)協(xié)會，積極參與行業(yè)標準制定，摸清發(fā)展方向，避免陷入“被動合規(guī)”的困境。

堅持標準先行，搶占全球競爭和未來發(fā)展制高點。企業(yè)要將標準貫穿創(chuàng)新全過程，在研發(fā)初期就對接國際國內先進標準，明確創(chuàng)新方向。同時建立動態(tài)更新機制，緊跟技術迭代與市場需求，確保標準的時效性與適用性。針對新興領域標準滯后問題，可聯(lián)合高校、科研機構共建共享標準創(chuàng)新平臺，實現(xiàn)“技術研發(fā)—標準制定—產業(yè)應用”的創(chuàng)新閉環(huán)，避免資源重復投入。

標準興則企業(yè)興，標準強則產業(yè)強。企業(yè)唯有以標準為翼，在質量上精益求精，在創(chuàng)新上勇攀高峰，在市場上積極開拓，才能在激烈的競爭中脫穎而出，修煉出高水平發(fā)展的“硬道理”。