鋅鐵合金和純鋅鍍層板卷是鋼貿業務中非常常見的兩種材料，我們也曾做過簡單的比對（點擊傳送門：鋅鐵合金和純鋅的異同點）。在留言中許多朋友提出了一個問題：鋅鐵合金和純鋅鍍層哪種耐蝕性好？

之所以上一篇沒有涉及這個話題，是因為柴哥沒有找到相關的資料......說來慚愧，柴哥在知網上搜了不下20篇相關論文，其中只有提及一些結論，且不談這些結論本身是否相互矛盾，甚至還有許多查不到出處（引用文獻里也木有）......

包括國外鋼廠的產品手冊，也提到一些結論，但沒有原理和實驗數據。

直到......孫老師知道之后給了我一份美國人編制的鍍鋅相關的資料：《GalvInfoNote》，其中就這個問題做了比較全面的說明。

• 鋅鐵合金和純鋅鍍層的基礎知識

我們都知道，鋅鐵合金和純鋅板卷的差異，除了鋅鍋成分之外，最重要的區別在于鋅鐵合金是在鋼帶出鋅鍋氣刀調整厚度之后，再次加熱（500~565℃，根據產品不同會有微調），使基板中的鐵擴散到鋅層中，形成平均鐵含量10%左右的，暗灰色亞光的鋅鐵合金層。

眾所周知的是，鋅鐵合金鍍層有更優異的點焊性能，原理上是因為這種鍍層電阻高、硬度高、熔點高，和冷軋板焊接性能接近，可以使用較低的焊接電流，也可以有效延長焊接電極的使用壽命。

以及業內普遍認可的，鋅鐵合金鍍層有著非常優異的涂裝性能：鋅鐵合金鍍層表面存在類似磷化膜的細小枝狀晶體，能增加涂層的附著性（外文資料中使用了mechanically lock這個單詞）。

以上這些或許是很多文獻中“鋅鐵合金耐蝕性強于純鋅”的由來吧。

• 但是鋅鐵合金鍍層裸用的耐蝕性怎么樣呢？

事實上鋅鐵合金裸用的耐蝕性比純鋅要復雜得多，因為鍍層中含10%左右的鐵，當鍍層腐蝕時可能會出現點狀紅斑（鐵的腐蝕產物）。雖然這并不意味著基板已經失去了防護，但因為視覺效果不美觀，容易引起用戶誤解等原因，所以幾乎所有的鋅鐵合金鍍層產品，在后續使用中都會進行涂漆防腐。

因為這個產品的開發之初也就是為了涂漆使用的，所以目前所有的鋅鐵合金的耐蝕性研究都是基于涂漆狀態的，并不像純鋅鍍層那樣有全面、系統的裸用耐蝕性研究數據（資料原文描述）。

• 在貿易詢單、后期回訪、異議處理等場景下，用戶常會咨詢一些技術問題，我們結合實際業務場景整理了一些小貼士，供大家參考：

1、鋅鐵合金和純鋅鍍層一樣，都可以對剪切斷面提供一定的防護，防護效果沒有明顯差異；

2、由于含有10%的鐵，鋅鐵合金鍍層的電化學反應和純鋅有差異，理論上在大多數環境中，鋅鐵合金裸用的腐蝕速率可能會低于純鋅。但在高濕度環境，尤其是受到水污染時，表面會產生紅色腐蝕物，所以強烈不建議裸用。

3、因為腐蝕速率低于純鋅，所以鋅鐵合金鍍層不會被快速消耗掉。在國外研究機構做的鹽霧試驗對比中，有得到過如下的規律：45/45的鋅鐵合金鍍層耐蝕性大約和75/75的純鋅鍍層耐腐蝕性接近。

但并不意味著推薦裸露使用，詳見上一條說明。

4、進行涂漆后鹽霧試驗比對，還發現鋅鐵合金比純鋅鍍層有更好的的耐膜下腐蝕表現；

5、在貿易中，建議了解下用戶的用途，特別是是否涂漆。如果裸用，通常使用類似“不做裸用建議，也不保證耐蝕性達到純鋅同等水平”的這種措辭。因為最終用戶并不是貿易商，而是消費者，所以為了防止出現后續的糾紛，盡量推薦能被常識理解的行業默認的方案。

6、因為鋅鐵合金鍍層硬度高、比較脆，所以在使用過程中容易出現粉末狀脫落（粉化，尤其是變形量大的位置），這個粉化的趨勢又是和鍍層厚度以及鍍層鐵含量比例有關系的。

所以通常認為45/45的鍍層厚度是一個比較理想的上限，90/90及以上的鍍層厚度，如果鐵含量超過11%，在加工過程中會出現非常嚴重的粉化現象。

這屬于材料特性，需要在詢單時就說明備案。（出口貿易中可以引用安塞樂官網的產品說明，許多國外貿易商比較認可歐美鋼廠的資料。）

7、浙江永康及其他一些地區的產業集群，大量使用鋅鐵合金制作防盜門、門框，商住樓窗框、商用櫥柜等產品。鋅鐵合金鍍層有良好的漆膜附著力，對涂料良好的兼容性等特點，使得除了汽車應用之外，在其他產品中也有很廣泛的用途。

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