介紹

      45#是不規(guī)范的,GB標準是45,歸屬優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理.45#鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好.

      這類鋼中有害雜質(zhì)及非金屬夾雜物含量較少,化學成分控制得也較嚴格,塑性、韌性較好,運用于制造較重要的機械零件.這類鋼的牌號用兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分數(shù),如45鋼即表示C=0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼.

根據(jù)含錳量的不同,將含錳量為(0.25～0.80)%的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼稱為普通含錳鋼,將含錳量為(0.70～1.20)%的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼稱為較高含錳量鋼(標出錳元素),優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼的牌號及化學成分、機械性能見表18-6

熱處理

      推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 45號鋼管模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理

      一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

      如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

      GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J.

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