6月13日上午，寶鋼股份取向硅鋼產品結構優化（二步）項目全線投產，同時，超高等級硅鋼綠色制造示范項目開工。這意味著，寶鋼取向硅鋼總產能將由100萬噸提升至116萬噸，目前位居世界第一。與此同時，寶鋼股份在取向硅鋼領域的領先將繼續鞏固，更高端、更自主的產品開始布局。

據悉，隨著電力變壓器行業標準GB20052-2024《電力變壓器能效限定值及能效等級》出臺，變壓器行業對能效等級提出了更高的要求，市場對高等級取向硅鋼的需求不斷上升，但國內現有的取向硅鋼產品結構難以滿足行業更高效、更環保發展趨勢的需求。

因此，寶鋼硅鋼依托數十年來形成的產品、技術、裝備和市場優勢，在取向硅鋼產品結構優化（一步）的先進應用基礎上，進行了工藝、裝備再創新、再提升，打造出一座全球頂尖的取向硅鋼制造基地，即取向硅鋼產品結構優化（二步）項目。

寶鋼股份方面表示，隨著寶鋼股份取向硅鋼產品結構優化（二步）項目投產，寶鋼取向硅鋼總產能將由100萬噸提升至116萬噸，目前位居世界第一。其中≤0.27mm薄規格比例將達到75%，極大優化取向硅鋼產品結構，進一步鞏固寶鋼在取向硅鋼領域的國際競爭力。

此外值得一提的是，該項目通過氫氣循環使用技術等多項創新性技術，致力打造全球最快和工序能耗最低的退火機組，以實現綠色高效生產。項目關鍵設備連續退火爐首次自主集成和國產化。同時，項目深度應用大數據和AI技術，能實現清潔度自動檢測、表面質量自動判定、工藝自動控制，全面提升關鍵過程控制決策精準度。

為進一步服務行業綠色發展，打造高端的硅鋼產品，同日開工的寶鋼股份超高等級硅鋼綠色制造示范項目相比普通的取向硅鋼項目則具有產品等級高、產能規模大和全面國產化的特點。

該項目投產后，薄規格產品比例達到100%，將進一步降低變壓器的空載損耗和噪聲，更加低碳環保，有助于綠色電力裝備發展。據了解，此項目取向硅鋼產品主要應用在高效節能變壓器上，這將為上海以及全國高效節能變壓器的制造提供強有力的材料支持。

值得關注的是，該項目生產工藝由寶鋼自主研發，主要設備設計、制造均由國內負責，全方位突破“卡脖子”技術。

所謂的硅鋼是指含硅為1.0%-4.5%、含碳量小于0.08%的硅合金鋼，又稱為電工鋼。值得一提的是，硅鋼水平可視作一個國家是不是鋼鐵強國的重要標志，由于制造流程復雜、工藝難度高，硅鋼被譽為鋼鐵工業中“皇冠上的明珠”。

按含硅量不同，硅鋼分為低硅片（中低牌號）和高硅片（高牌號）兩種。低硅片具有一定的機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片磁性好，但是較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。按生產工藝不同，硅鋼又分為熱軋和冷軋兩種，冷軋硅鋼又根據內部晶粒朝向分為取向硅鋼和無取向硅鋼。

其中，取向硅鋼產品是能源電力行業綠色發展的關鍵材料，其工序流程長、工藝窗口窄、生產難度大。多年來，寶鋼股份不斷突破取向硅鋼制造的“卡脖子”技術，實現從追趕到引領的跨越，并保障了國家特高壓工程供應鏈安全，驅動電力行業節能增效。

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