裝配式裝修，又稱工業(yè)化裝修。根據(jù)住建部2017年頒布的《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》和《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》，該技術(shù)是指采用干式工法、將工廠生產(chǎn)的內(nèi)裝部品在現(xiàn)場進行組合安裝的裝修方式，主要具備三個特點：

1、干式工法裝配：規(guī)避傳統(tǒng)裝修中使用砂漿找平、粘結(jié)等濕法作業(yè)，改為采用錨栓、支托、結(jié)構(gòu)粘膠等方式實現(xiàn)支撐與連接構(gòu)造。

2、管線與結(jié)構(gòu)分離：設(shè)備、管線不在房屋結(jié)構(gòu)中預(yù)埋，改為填充在裝配式空間的六個面與支撐結(jié)構(gòu)之間的空隙中。

3、部品集成定制：將多個分散的部件通過特定的制造供應(yīng)集成一個有機體，其過程雖為工業(yè)化生產(chǎn)，但仍需滿足個性化定制，從而避免現(xiàn)場二次加工。

圖1 住宅裝配式內(nèi)裝

圖2 住宅裝配式內(nèi)裝部品體系

然而，與日本住宅內(nèi)裝技術(shù)相比，我國住宅裝配式內(nèi)裝技術(shù)仍存在很大改進空間。接下來讓我們看看日本的住宅裝配式內(nèi)裝技術(shù)吧。

日本的住宅內(nèi)裝技術(shù)是在政府政策的推動下，經(jīng)過多個階段發(fā)展才逐步形成，其中最關(guān)鍵的歷史事件包括：

可以看出，日本在提高住宅品質(zhì)上，不單純依靠住宅的主體結(jié)構(gòu)，而是著力于改進部品體系，實現(xiàn)內(nèi)裝部品生產(chǎn)的通用化，從而提升用戶居住體驗。

圖3 日本住宅內(nèi)裝技術(shù)發(fā)展歷程

回顧日本住宅裝修技術(shù)的發(fā)展歷程，其主要具備三大特點：

1、建筑室內(nèi)一體化設(shè)計

日本很注重室內(nèi)一體化設(shè)計師的培養(yǎng)，建筑師應(yīng)往下游深入、往前端提升，將包括室內(nèi)生活狀態(tài)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品配置、產(chǎn)品尺寸等方面綜合考量，打造出完整的產(chǎn)品，由此避免國內(nèi)住宅批量精裝過程中的專業(yè)斷檔、協(xié)調(diào)困難的問題。

2、部品標準化設(shè)計

日本建筑的室內(nèi)設(shè)計是在做選擇題而非填空題，比如設(shè)計一個衛(wèi)浴空間，所用到的天地墻、衛(wèi)浴部品等，都有一套可供選擇的標準化產(chǎn)品，設(shè)計師在既定風格或功能需求下，可直接挑選產(chǎn)品再組合，大大縮短設(shè)計時間。

3、將建筑結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝飾分離設(shè)計

傳統(tǒng)設(shè)計中，室內(nèi)裝修和建筑管線預(yù)埋等是交叉融合的，日本提出的SI住宅設(shè)計體系，將PC框架結(jié)構(gòu)體（Skeleton）與填充體（Infill）分離規(guī)劃，然后去思考建筑預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計和生產(chǎn)方法，只有主體和裝修相對脫離，才可以解決部品生產(chǎn)誤差帶來的無法安裝、工期拖延等問題。

上文提到的SI住宅體系，是在產(chǎn)業(yè)化住宅發(fā)展過程中形成的可持續(xù)發(fā)展的建筑體系，是在設(shè)計階段將住宅的支撐體S和填充體I完全分離，實現(xiàn)部件的標準化、工業(yè)化生產(chǎn)和制造，從而延長住宅壽命。

1969年，日本制定了《推動住宅產(chǎn)業(yè)標準化五年計劃》，使得住宅有了統(tǒng)一的裝修標準。從整個住宅建設(shè)到裝修，均實施工業(yè)化生產(chǎn)、批量化完成。到20世紀末，KSI（Kikou Skeleton Infill）機構(gòu)型支撐體和結(jié)構(gòu)體分離體系的構(gòu)建，建立起健全的內(nèi)裝部品體系，使得日本超高層建筑采用SI體系的比例接近100%，住宅工業(yè)化水平躍升至世界領(lǐng)先地位。 

其實，SI住宅的概念最早來源于荷蘭的建筑師哈布瑞肯教授，后被日本引進研究，隨著20世紀70年代世界能源危機的爆發(fā)，日本SI住宅的研究開始側(cè)重于住宅的長壽命化，圍繞主體結(jié)構(gòu)長壽命化和填充體可變性兩個主題并行發(fā)展，以減少資源浪費，其中，日本大阪煤氣公司實驗住宅NEXT21就是SI住宅概念下的代表產(chǎn)品。

具體來說，NEXT21住宅將具有社會屬性的主體結(jié)構(gòu)和具有私密性屬性的住戶內(nèi)裝分離建設(shè)，將外墻部分定位為支撐體的外墻，以實現(xiàn)空間規(guī)劃、部品設(shè)計的高自由度和迭代更新，既保證建筑外景成為良好的社會資產(chǎn)，同時也滿足了住戶的個性化生活需求，實現(xiàn)內(nèi)裝的靈活更換，這不但提高了建筑物的服役時長，還降低了運維期的維保成本。

圖7 住宅NEXT21的管線分離系統(tǒng)

日本住宅內(nèi)裝部品的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個階段：

1、20世紀50年代

此時，住宅裝修剛進入工業(yè)化時代，鋁合金窗、強化纖維塑料浴缸等由新材料制作的部品被相繼開發(fā)和應(yīng)用在剛完工的住宅中。1959年“公共住宅用標準部品”（KJ部品系統(tǒng)）被公營住宅采用，包括不銹鋼廚臺、廚房抽風機等，KJ部品的尺寸、材料只能由公團規(guī)定，可以視作部品的專用體系，由公團制定生產(chǎn)標準、選用類型，并應(yīng)用于公共住宅建設(shè)中。而后，于70年代KJ部品制度開始淡出視線，并被BL（Better Living）部品制度所取代。

圖9 早期公團住宅中的標準部品

2、20世紀60年代

這個階段，日本房屋全裝修已取得了長足發(fā)展，構(gòu)配件與部品的工業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應(yīng)發(fā)展很快，裝修部品進入了大規(guī)模開發(fā)時代。新部品不斷被普及，典型代表就是是家庭浴室，浴缸、浴室熱水器、沐浴設(shè)備等應(yīng)運而生。

3、20世紀70年代至今

隨著日本住宅數(shù)量的增長，人們開始對住宅多樣化提出要求，70年代前通過標準化設(shè)計建造的大量同質(zhì)化住宅已不為市場接受。因此1974年以后，日本開始實施BL部品制度（優(yōu)良部品認證制度），只是提出了通用部件的最低標準，民間廠家可以靈活的自行設(shè)計，研發(fā)多樣化的適用部品。

由于部品的規(guī)格化、標準化以及基本性能方面都得到了全面提高，因此后期逐漸向集成化靠攏。比如，集成式廚具將水、電、燃氣等集為一體，包含了清洗、炊事、照明、排氣、儲物等功能，在現(xiàn)場只需安裝和連接水、電、燃氣接頭，BL部品制度也一直沿用至今。

圖10 BL部品制度

如今，BL部品可以分為一般型和自由提案型兩種。其中，一般型部品是已有認定基準的品類，可以由BL工作人員直接依據(jù)相關(guān)基準評價認定，而自由提案型部品的基準需要各方專業(yè)人士商討編制，一旦確定認定基準，自由提案型部品就會轉(zhuǎn)化為一般型部品，因此BL部品認定是一個開放的系統(tǒng)。

最后，BL部品的認定基準包括：認定基準、評價基準和試驗方法。制定基準的依據(jù)是《日本建筑基本法》《住宅品質(zhì)確保促進法》和《日本工業(yè)規(guī)格JIS》。認定基準、評價基準的構(gòu)成基本相同，包括總則和性能要求兩個部分。其中，性能要求又包括使用性能、廠家供給體制、信息情報公開等。

二戰(zhàn)后日本的建筑業(yè)飛速發(fā)展，從1950年的專用部品體系（KJ部品）發(fā)展到1970年的通用部品體系（BL部品），最后到部品的全面產(chǎn)業(yè)化，從1973年KEP國家統(tǒng)籌試驗性住宅計劃開發(fā)、1976年NPS公共住宅設(shè)計計劃標準、1980年CHS百年住宅體系，到20世紀末KSI支撐體填充體分離體系，形成了完善的住宅內(nèi)裝部品體系，時至今日，日本住宅的裝配式內(nèi)裝技術(shù)已然躋身世界一流行列。

反觀國內(nèi)，雖已有廠商開始構(gòu)建住宅的裝配式內(nèi)裝產(chǎn)品，并為其研制相匹配的材料、設(shè)備、工藝、工法，但囿于缺乏強制性的政策條文支持和粗放式的施工現(xiàn)場管理方法，無論是提質(zhì)降本增效，還是環(huán)保節(jié)能水平，我國的裝配式裝修技術(shù)尚無法與之競爭，要想形成成熟的裝配式裝修技術(shù)體系仍然任重而道遠。